金屬熱處理的主要目的是改變其物理機械性能和工藝使用性能；消除加工應力；降低材料硬度，便于切削加工；完成內外擴散過程，以獲得均勻成分；進行某些化學熱處理，達到特定要求。為了達到這些目的，就要采用不用的熱處理方法，如預熱、退火、正火、淬火、回火、滲碳、滲氮、滲金屬及氰化等。

      相對于其它紅外線加熱器，金屬纖維燃氣紅外線加熱器具有獨特的優點：由于金屬纖維材料的熱慣性小，因此它能快速升溫和降溫，即點火后能在數秒內其溫度由常溫升到工作溫度，同樣，在停止工作后，也能在數秒內由工作溫度冷卻至常溫，這對于防止鋼管、鋼板等金屬材料在進行熱處理的時候因過度升溫而損壞材質非常有利；

      金屬特別是鋼材的退火是其加工過程中一道必不可少的工序。利用金屬纖維燃氣紅外線加熱器的快速加熱的特點，可以對金屬材料進行退火，相對于其它退火方式而言，這種方式更為快捷，而且投資少，受場地的限制較小。比如說，對于一些要求比較高的管道系統，焊接后要求對焊縫進行退火以降低其內應力，而此時無法采用其它加熱方式，用金屬纖維燃氣紅外線加熱器在現場加熱再冷卻退火是比較好的一種選擇。 

      鋼管的預熱也是金屬熱處理中的一道工序，利用燃氣紅外線加熱器對鋼管進行焊接前的預熱，由于燃氣紅外線加熱器是紅外輻射傳熱，所以就保證了加熱時的均勻性，即使鋼管處于旋轉狀態，也可以保證整條鋼管的均勻受熱，這樣就能保證焊接時各焊接點的溫度要求。